一貫生産の強み

一貫生産
一貫生産

社内部門で一括して製作し工程間待ちを最小限にすることで高品質・短納期を実現します。

製作の流れ

  1. 新しい製品の立ち上げ、現場での困りごと等をお聞きして、解決のための方法を、現地現物に充分配慮した形で検討致します。
  2. 品質保証・タクトタイム(生産能力)・メンテナンス性・安全性・コストパフォーマンスを考慮した、お客様に最適な装置の構想を検討、提案致します。
  3. 具体的な機器構成及びハードウエア設計、ソフトウエア設計を技術陣が行います。
  4. 設計部門・組立部門・調達部門が横断プロジェクトとして関わりながら、装置の製作を行います。
  5. お客様の現地の工場での立ち上げ、および装置のメンテナンスまでトータルにサポート致します。

見積・構想

機械設計

お客様のご要望に合わせた設計・製作について柔軟にご提案させていただきます。

設計 詳しくはこちら

3DCAD


機械・電気設計両方の設計部門があり柔軟かつ効率のよい設計が可能です。

機械加工 詳しくはこちら

切削加工


社内機械加工部門にて複雑な形状部品でも短期作成が可能です。

板金加工 詳しくはこちら

曲げ加工


社内板金部門にて高品質かつ短期作成が可能です。

塗装 詳しくはこちら

塗装品

加工部門との連携で短納期で一貫した製作が可能です。

組立 詳しくはこちら

組立イメージ

機械・配線の同時進行により効率のよい組立調整作業ができ短納期に貢献できます。

設置・立上

デバッグ


使用場所への設置・復元
生産ラインの場合は前後設備との受け渡し、ソフトの調整も含め充実したフォローを行います。

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会社概要 

北本工場1980年

当社の概要です。
従業員数、住所、資本金等がご覧になれます。

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製作事例 

ロボット・画像

制作事例・カスタム事例です。
お客様の要望により柔軟にカスタマイズ可能です。 

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製作見積・依頼

組立イメージ
工場・研究室の自動化、省人化、無人化の自動機・設備・装置導入のご相談承ります。国内は関東(埼玉・茨城・群馬・神奈川・栃木)を中心に青森から九州まで幅広く納入実績があります。